深圳市香芋機(jī)電設(shè)備有限公司，以客戶實(shí)踐工藝需求為起點(diǎn)，定制自動化體系集成設(shè)備。咱們專業(yè)的團(tuán)隊將創(chuàng)建一個體系，是為你量身打造的，以滿足你的特定需求，自然也包含嚴(yán)格遵守的功能規(guī)范。對深圳點(diǎn)膠機(jī)廠家來說，全心專注于客戶的需求不只是一個標(biāo)語，而是咱們公司的理念。因?yàn)橹灰?jīng)過咱們的艱苦付出而且重視細(xì)節(jié)，與你攜手共進(jìn)，才能實(shí)現(xiàn)咱們的一起的目標(biāo)。

香芋機(jī)電在點(diǎn)膠工藝上有著豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，在點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)的工藝問題及解決方法如下，供參考：
1、出膠量的多少
　 根據(jù)香芋機(jī)電多年的現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)，膠線直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半左右。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由參數(shù)設(shè)置來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠參數(shù)。
2、控膠壓力
　 自動點(diǎn)膠機(jī)給針管（膠槍）提供穩(wěn)定的壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定膠水流出速度、供膠量。適合的壓力很重要，大了膠量過多，小了膠水出不來；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。
3、針頭大小
　 在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。根據(jù)不同的產(chǎn)品和膠水選擇不同的針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
4、針頭與工作面之間的距離
　 不同的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
5、膠水的粘度
　 膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。
6、膠水溫度
　 一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發(fā)生50％的變化，因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。
7、固化溫度曲線
　 對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
8、氣泡
　 膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品達(dá)不到工藝要求；每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
9、需要特殊設(shè)定的流體
　 瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。
　 UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。
　 光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。
　 厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
　 密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。 鼎華科創(chuàng)在點(diǎn)膠工藝上有著豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，在點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)的工藝問題及解決方法如下，供參考：
1、出膠量的多少
　 根據(jù)鼎華科創(chuàng)多年的現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)，膠線直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半左右。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由參數(shù)設(shè)置來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠參數(shù)。
2、控膠壓力
　 自動點(diǎn)膠機(jī)給針管（膠槍）提供穩(wěn)定的壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定膠水流出速度、供膠量。適合的壓力很重要，大了膠量過多，小了膠水出不來；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。
3、針頭大小
　 在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。根據(jù)不同的產(chǎn)品和膠水選擇不同的針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
4、針頭與工作面之間的距離
　 不同的點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
5、膠水的粘度
　 膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。
6、膠水溫度
　 一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發(fā)生50％的變化，因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。
7、固化溫度曲線
　 對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
8、氣泡
　 膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品達(dá)不到工藝要求；每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
9、需要特殊設(shè)定的流體
　 瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。
　 UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。
　 光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。
　 厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
　 密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。